1. 优化模具设计：

• 确保模具的冷却系统均匀分布，以实现均匀冷却，减少温度差异引起的翘曲。

• 合理设计浇口位置和数量，使熔体能够均匀地填充型腔，减少流动不平衡导致的应力集中。

2. 控制成型工艺参数：

• 调整注塑温度：选择适当的注塑温度，避免过高或过低的温度导致材料性能不均匀。

• 优化注射速度和压力：合适的注射速度和压力有助于减少内应力的产生。

• 延长保压时间和冷却时间：充分的保压可以补偿材料的收缩，均匀的冷却有助于减少热应力。

3. 材料改性：

• 加入玻纤等增强材料：可以提高材料的刚性和尺寸稳定性，降低翘曲。

• 与其他聚合物共混：改善材料的性能，减少翘曲的发生。

4. 优化产品结构设计：

• 尽量使产品的壁厚均匀，避免壁厚差异过大引起的收缩不均。

不知道

只能改性。