一、预处理工艺

1. 物化分离：通过沉淀、浮选、离心、过滤等方法，去除废水中的悬浮物、油类及部分溶解性有机物。对于高分子材料废水，可采用高效气浮设备、精密过滤系统等进行优化，提高固液分离效果。

2. 化学调节：通过中和、絮凝、氧化还原等手段，调节废水pH值，使有害物质转化为无害或易于处理的形式。针对高分子材料废水，可采用新型高效絮凝剂、***氧化技术（如Fenton、臭氧氧化、电化学氧化等）增强污染物去除效率。

二、主体处理工艺

1. 生物处理：利用微生物对有机物进行降解，包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等。针对高分子材料废水的生物难降解性，可通过驯化特定功能菌种、构建高效生物反应器（如MBR、SBR等）、采用厌氧氨氧化、短程硝化反硝化等新型生物处理工艺进行优化。

2. 物化/化学氧化：利用物理（如紫外线、超声波）或化学（如臭氧、过氧化氢、电化学）手段，产生强氧化剂，氧化分解废水中的有毒有害有机物。高分子材料废水处理中，可研发新型催化剂、优化反应器设计，提高氧化效率。

3. 膜分离：如超滤、纳滤、反渗透等，利用半透膜对废水中的颗粒物、溶解性有机物及盐分进行选择性截留。在高分子材料废水处理中，反渗透膜法结合电驱动均质膜工艺能够高效回收超纯去离子水，并去除COD；膜法分盐浓缩工艺则可用于分离和浓缩硝酸盐。

三、深度处理与资源化

1. 吸附与离子交换：利用活性炭、树脂等吸附剂或离子交换树脂吸附或交换废水中的特定污染物。高分子材料废水处理中，可借助外加微生物吸附废水中顺磁性离子，再用磁分离法去除离子态顺磁性污染物。

2. 蒸发结晶与蒸馏：通过加热使废水蒸发，盐分结晶分离，实现盐分资源化与废水减量化。针对高分子材料废水，需考虑有机物在蒸发结晶过程中的行为，避免影响结晶盐品质。对于有机物组分，可采用蒸馏、精馏等技术进行分离与回收。

3. 电化学与光催化：利用电化学反应或光催化作用，实现废水中有毒有害物质的高效降解。高分子材料废水处理中，可研发新型电极材料、优化光源与反应器设计，提高光催化效率。

净化处理~

固废处理，有单独的工序，这个是专业的人干专业的事情