TPE的包覆成型飞边问题可以通过以下几个步骤进行降低：

1. 优化模具设计：模具的间隙应该合理，避免过大的间隙，以减少飞边的产生。采用合适的模具钢材，确保模具的精度和耐用性。同时，合理设计冷却系统，以控制注塑过程中的温度分布，进一步减少飞边的产生。

2. 提高模具精度：应检查模具，确保没有外来物附在模具分型面，防止锁模不紧密。同时，检查零配件是否有损坏或配合不好，进行针对性的检修。

3. 调整注塑工艺参数：降低注射压力和注射速度，可以减轻材料的流动性，从而减小飞边的产生。另外，适当减少射胶量及将熔料温度降低，也有助于降低飞边的出现。

4. 使用适当的TPE材料：材料的黏度是影响飞边的重要因素。过低黏度的树脂如聚甲醛可能会导致飞边，因此，选择适当黏度的TPE材料是关键。

5. 后续处理：对于已经出现飞边的TPE制品，可以通过手工修剪、机械切割、研磨等方法进行后续处理，去除飞边并进行必要的修整，使制品外观符合要求。

需要注意的是，后续处理可能会增加成本和工时，因此，在注塑过程中尽量避免飞边的产生是***的解决方法。通过这些综合措施，可以有效地降低TPE的包覆成型飞边问题，提高产品质量和生产效率。