1. 调整模具分模线位置在实际生产中，模型橡胶制品尺寸越大，所用模具越大，越容易发生开模缩裂。设计橡胶模具时，建议适当增大表面积和体积的比值，减少开模缩裂问题的发生概率。同时，将分模线放在一个不重要的位置，即使略微出现开模缩裂，也不会影响橡胶制品外观。

2. 适当冷却模具冷却模具可以降低橡胶制品开模时的模具压力，有效减少开模缩裂的发生。

3. 胶料提前预热胶料入模前，可提前进行预热，使得胶料在入模前膨胀，继而减少硫化胶开模缩裂。

调整模具分模线位置在实际生产中，模型橡胶制品尺寸越大，所用模具越大，越容易发生开模缩裂。设计橡胶模具时，建议适当增大表面积和体积的比值，减少开模缩裂问题的发生概率。同时，将分模线放在一个不重要的位置，即使略微出现开模缩裂，也不会影响橡胶制品外观。

适当冷却模具冷却模具可以降低橡胶制品开模时的模具压力，有效减少开模缩裂的发生。

胶料提前预热胶料入模前，可提前进行预热，使得胶料在入模前膨胀，继而减少硫化胶开模缩裂。