激光切割和焊接都是利用激光高能量密度的特性进行加工，但其原理却不同。激光切割是利用激光束对被加工材料进行加热，使其瞬间升温并膨胀，最终产生熔化、汽化现象，借助运动控制系统达到对材料进行切割和剪切的目的。激光焊接则是利用激光束高能量密度熔化底材和填充材料，使二者迅速合并，形成牢固的连接。

激光焊接与切割在多个方面存在***的区别，主要体现在以下几个方面：

1. 应用目的：激光焊接主要用于连接金属，特别是在针对薄壁材料、精密零件的焊接时，能实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等多种焊接方式。而激光切割则主要用于分割金属产品，利用高能量密度的激光束加热工件，使其迅速达到沸点并汽化，从而在材料上形成切口。

2. 功率与光束质量：在相同厚度的金属材料焊接与切割中，激光切割通常需要比焊接更高的功率，因为切割过程需要熔化甚至汽化金属材料。同时，切割要求更小的光斑以实现精细切割，这也有助于提高功率密度，加快熔合和汽化过程。

3. 焦点位置：激光切割的焦点位置通常要低于激光焊接，因为切割需要实现整个板厚的贯穿，而焊接则通常将焦点位置设在工件表面下大约所需熔深的1/4处。

4. 加工头与设备：激光焊接通常使用准直镜头或振镜系统，而激光切割则采用专门的激光切割头，并标配切割喷嘴和切割气/保护气接头。激光焊接头装在激光焊接机上，而激光切割头则装在激光切割机上。

综上所述，激光焊接与切割在应用目的、功率需求、光束质量、焦点位置以及所使用的加工头和设备等方面都存在明显的区别。这些区别使得两者在各自的应用领域中发挥着独特的作用。

焊接是融化后连城一体，切割是融化后吹掉，断开

1、区别：是用来焊接金属的，是用来切割工艺品的。 2、激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的对材料进行微小区域内的局部加热，的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定。 3、激光切割利用高能量密度的加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。